小型洗涤工厂的建设方案

一、 小型洗衣工厂的现状

中国地级行政单位300多个，县级行政单位2800多个，基数庞大。随着中国经济的发展，服务业的振兴，地、县级城市的集中小型洗衣工厂像雨后春雨般涌现。按照市场类型比例，每个城市至少有一家医疗布草洗涤工厂，二、三家酒店布草洗涤工厂，全国小型洗涤工厂的总量会有数千家。

这里所说的小型洗衣工厂一般是指平均每天处理5-10吨布草的洗涤工厂，相当于酒店类每天处理近1500-2500套，医疗类服务近2500-5000个床位，这其中大部分目前还是普通单机配置（注：一般是几台洗脱机和烘干机，一套辊筒式烫平机）的原始作业方式。这类工厂的建设和运营都很灵活，也不局限于在县级城市。

小型洗涤工厂具有地域市场相对封闭，业务关系相对稳定，资源获得相对容易，管理要求相对不高的特点，有其自得其乐的生态，其利润率通常会比中大型工厂更高。但是，洗涤工厂也是生产型企业，是企业就难免有竞争，也会有业务不断增大以及资源成本越来越高的压力，转型升级是企业面对社会发展的必然选择。

国内20吨以的中大型洗衣工厂已有很多，设备配置和建设模式相对成型，但对小型工厂升级水平的拿捏却不是一件简单的事情，毕竟这些工厂都有地域条件和业务规模的限制，升级太小没有意义，升级太猛了，也可能因增大负担而出现问题。为此，柔龙针对这类市场进行了专门的研究，推出了专项的解决方案，以下分享两个小型洗涤工厂的建设和升级案例，供参考。

二、 小型医疗洗涤工厂建设

四川三台梓盛洁洗涤公司原有一家配置单机的酒洗工厂，为满足当地医院外包洗涤业务的需求，计划在原旁边的600平方米空厂房内筹建一个小型医疗洗涤工厂。老板罗总是一位有魄力，具有发展眼光的年轻人，柔龙为其量身定做的方案很快就获得了他的认可，并强调要高标准建设，做到“小而精”。从他知道柔龙开始计算，在短短三个月内就快速完成了工厂建设。

1， 流程设计要点

医洗工厂与酒洗工厂有很大的不同，需要掌握三大要点：医疗资源，感控管理，工厂效率。医疗资源的衔接主要依赖于企业在当地的能力，但感控和效率则在很大程度上取决于工厂的规划设计和设备配置水平，当然也包括后期的具体管理。

首先，医疗洗涤工厂布局流程需要贯彻“感控优先”的原则，应严格按照WS/T508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》的“二区三通”基本要求进行优化设计，即有完全物理隔断的污区（洗涤区）与洁区（后整理区），有单独的污品通道，洁品通道和人员通道（含办公和更衣区域）。其次，医疗洗涤要注意分类洗涤的要求，尤其是传染类和婴幼儿类布草不能与其它类布草混在一起处理，要在单独设置的区域用专机单独处理。此外，还要注意国内有很多医院的医护服也要求在专区用专机进行处理（注：国外医疗洗涤标准并没有这类特殊要求）。

医疗洗涤的“感控”之所以重要，除了医疗服务本身对“卫生”这一要素的要求之外，还因为医院在这方面已经非常专业，来考察的时候也许不懂或不太关注工厂的设备（因为你的效率对医院没有太多的实质意义，除非直接让利价格），他们更关注的是卫生管控的专业性和安全性，尤其是传染性疾病带来冲击之后，这方面的要求会进一步强化。

工厂布置方案图

2， 设备配置效率

医疗洗涤的难点在于布草品类繁多，且前后处理工艺各不相同。在设备配置之前需要对当地医院的洗涤量（主要床位数及换洗率等）和布草类型及占比做一个调查分析，这样才能更准确地确定工艺流程，匹配合适的设备，否则，将可能会给生产造成瓶颈，或带来不必要的浪费。

 

（1）洗涤设备

医疗布草洁、污分离处理的要求本身就说明洗涤环节的重要性，因为病菌的消杀和污垢的去除主要是在这个环节通过机械力，温度，化料，时间等几个要素综合作用来实现的，而后整理只是一个布草形状复原的过程，客户体验并不强烈（注：医护服除外），因此，洗涤环节是控制的重点。

按照医疗隔离洗涤的标准要求，只能采用隔离式洗脱机和洗衣龙两类设备来进行洗涤，使用隔离机存在着人员配置更多，装卸比较困难（需要壮劳力），人与脏污布草接触频次高，设备能源和资源消耗大，洗涤程序较难标准化控制等缺点，而这些缺点洗衣龙都基本能克服。

常规的整体摇摆式压榨型洗衣龙的洗涤批量是1.3-2.0吨/小时，大型工厂可以通过多套洗衣龙来实现分类洗涤，比如2套压榨龙（床品，手术）加上1套离心龙（服装），但对小型医疗洗涤工厂就可能存在着配置过大，价格偏高，且较难在一台机器上同时适应各类型布草连续批量洗涤的问题。

柔龙为此专项研发的医用型模块小龙很好地解决了这些难题，主要体现为：

•      1），采用“5-7个洗涤舱+高速离心脱水机”的配置，可实现产能900-1000kg/h。
•      2），360度摔打洗涤方式，机械力更强，洗净度更高，返洗率可控制在1%以内，媲美单机。
•      3），全部双舱，每舱单独进排水，可以机动变更洗涤程序，加之采用离心脱水方式，可以连续处理90%以上各种类布草，避免了配置常规洗衣龙还要另外配置大量单机来处理服装类布草（有纽扣，不宜压榨）和手术类布草（掉色，需隔舱换水），提高了设备的综合利用率。
•      4），具有类似单机的使用机动性，可以随时洗涤零星来料（注：模块龙启动后只有装负载的舱才会有消耗），避免了整体洗衣龙往往需要等到货有足够量后再集中启动的等待浪费。这一点对只使用，一条洗衣龙，客户多且零散的小型工厂尤其重要。
•      5），资源消耗成本更小，水耗6L/kg，蒸汽消耗4kg/kg，电耗0.01kwh/kg，只需要一个人操作（不限壮劳力），降低了运营成本。
•      6），模块龙是分体运输和搬运，加之采用离心机和内置的翻斗装料机，占地面积更小（整机占地约40平方米），可轻松安装在楼上，地下室或空间局限的工作场所。
•      7），与同样产能的多台隔离机整体价格相近，性价比更高，降低了用龙的门槛。

医用型模块小龙特点图示

（2）烘干设备

       需要特别说明的是，我们对小型工厂配置的模块小龙往往不推荐配套贯通式烘干机，而是建议配置单机类的快速烘干机或普通烘干机，这主要是基于对资源成本节约和生产均衡节拍的综合考虑。

普通贯通式烘干机是洗衣工厂的能耗大户，100kg贯通式烘干机的蒸汽约350--400kg/h，电耗约10--15kwh/h，100kg节能型快速烘干机蒸汽约100kg/h，电耗约5kwh/h（100kg普通型烘干机蒸汽约150kg/h，电耗约4kwh/h）。配置快速烘干机可以大幅降低能耗、采购及使用维护成本，即便考虑产能的差别（单舱75kg贯通式烘干约22分钟，快速烘干机约30分钟），同样处理量的情况下，快速烘干机比之贯通式烘干机每年节省下来的成本，也会多于增加单机烘干机装、卸料操作工的费用。

      更为重要的是，这种设备配置方式可以充分释放洗衣龙的生产力，即通过前后缓存的方式，确保洗衣龙可以按照额定产能所预定的节拍（每舱约4.5分钟）连续出料。我们平时观察众多的洗衣工厂，洗衣龙的实际产出与其标定产能往往会出现较大的差距，实际上这并不一定是洗衣龙本身的问题，主要原因就是管理者或操作者对连续生产节拍的控制没有引起足够的重视。比如，看似员工和设备都在动，但在装料机上分拣与装载的时间耽误，烘干机不能及时出料的时间耽误，都会导致洗衣龙产生大量的隐形等待浪费，实际产能就会大打折扣。 

      模块小龙采取前级翻斗装载，后级单机烘干机的配置方式就是要有效地解决好这个问题。一方面，装载前用多个移动小车把布草预先分拣缓存，并直接放置在升降机上，按照节拍自动送料（料斗未及时就位蜂鸣提示）。这种方式还减少了从分拣后的布草车再到装载机的二次装载劳动浪费，也同时减少了人与物接触的二次污染概率，类似于大型工厂的吊袋系统。另一方面，离心机出料后用布草车及时接出存放在小车中（出料点应尽量靠近烫平和烘干机工作区，保持动线顺畅），作为烘干机装料和烫平机预整理的缓存，以此确保洗衣龙能按照强制节拍出料。这种看似不起眼的流程设计，其实是精益生产“均衡节拍”精髓的体现，其连续工作能力和能耗的节省甚至可以超过某些“大龙”的实际使用效果，较大化地提升了运行效率。

生产均衡节拍示意图

（3）其它设备

       医疗洗涤对烫平环节的要求没有酒店布草高，处理量占比也不高（除非医院对手术辅料也要求熨烫），采用3米宽度的多辊滚筒式烫平机和折叠机会比较经济实用，有条件的或量比较大的工厂可以配置更高效率的高速烫平线。

      医护服的处理效果是医院评价口碑建立的基础，因此，配置一些人工整型烫台是必要的，有条件的还可以配置夹板机。手术布草可能会直接接触病人创口，对其卫生指标要求更高，也是一个要重点控制的环节，可以单独设置一个封闭的手术品折叠、打包工作间，创造更加洁净的工作环境。

      配置小龙系统还有一个优点，就是它自带了信息管理系统，可以实现洗涤处理过程的数据物联，实现监控和追溯管理，这对日常洗涤过程的管控也很有帮助。其它相关的软水，热水，锅炉，管线，新风，水处理，装修等辅助设备和工程也很重要，但都是一些通用技术，此处不复述。

3， 实际使用效果

三台梓盛洁的设备今年一月中旬刚刚安装和装修好就到了春节，在还没有正式开展医疗洗涤业务的情况下，就遇到了旁边的酒洗工厂假期洗涤量“爆仓”，工厂主管任总决定临时启动小龙来应急处理酒店布草，一上手就放不下了。据他反馈，在节日找不到员工的情况下，他就亲自上马，包括前端洗衣龙的装料和后端离心机的出料，所有洗涤过程的操作都是由他一个人轻松完成，使用效果达到了预期，还想在酒洗工厂里也配置一套。

目前，这个在县级城市高标准建设的医疗洗涤工厂，引起了当地“卫投”的重视，决定投资入股，共同做大区域医疗后勤服务事业。只有栽好了梧桐树，才能迎来金凤凰，预祝梓盛洁发展的越来越好。

梓盛洁工厂实际场景图    

     

三、 小型酒店洗涤工厂建设

目前正建设中的陕西省某洗涤公司是一家秉承精品服务理念的酒洗工厂，客户都是一些特定的高星级酒店。工厂原来使用8台洗脱机和2套滚筒烫平机，日处理量约2000多套，经常长时间的加班作业。近期旅游业复苏，需求量增大，但工厂又一时间离不开旁边一家公司的热源供应，只能考虑在原来比较局限的600多平方米厂房内实现升级改造，要再提升约50%的产能。

酒洗工厂的设计相对简单明了，它没有医疗工厂的条条框框限制，也是一个充分竞争的市场，追求的就是质量和效率，即在保证更好的客户体验的条件下（比如平整度，白度，洁净度，柔软度等指标）的基础上，在单位面积和单位时间内以更低的成本消耗获得更高的产出。

1，配置方案

该公司是一个位于市区内老的异型厂房结构，我们根据其厂房条件和服务星级酒洗客户的特性，经过反复的沟通，定制了一套优化改造方案（见下图），主要包括：

1）， 在靠近原洗涤单机区域，增加了1套6舱模块式离心龙，并保留原4台洗脱机。洗衣龙之所以采用离心脱水方式，是考虑在满足了产能的基础上，避免高星级酒店的高织纱布草出现压榨爆单，同时也克服了压榨机需要配置相应的提升机和打散机，没有空间的难题。

2），由于面积限制不能配置贯通式烘干机，采用4台封闭式前进风快速烘干机，节省占地面积，并节省能源。

3）， 增加1套8辊高速烫平线（含4工位搌布机，8辊高速烫平机，高速折叠堆码机），在尽量小的面积基础上获得更大的集中产出（800-1000件/h）。

4），增加1套1450mm宽度的“2+1”槽辊枕套烫平机，提高整套熨烫质量，减小占地面积，避免枕套整理占用高速烫平机的工作时间，提高设备综合利用效率。

工厂改造方案图

本改造方案的亮点是在有限的场地中实现大的产能和更好的质量，这需要对设备进行准确的选型，对产能做精确的匹配，更需要有适合的高性能产品来保证（见下表）。同时，通过方案的优化，也节省了更多的周转的面积和空间，克服了原工厂现场的堆放、周转的拥挤和零乱现象。

2，主要设备特点

本方案中的四款主要产品（模块离心龙，快速烘干机，高速烫平线，枕套辊槽烫平机）都是独具特色，行业中“三分洗七分烫”的描述显示了烫平环节在酒洗中的重要性，此处重点对该项目配置的独特的冷定型高速烫平机做一个简单介绍。

八辊冷定型高速烫平机主要性能特点：

1），S型的走向实现布草正反两面熨烫，前端4个弹性压力辊，650mm直径厚壁刚性辊筒，获得更好的熨烫质量和效率。

2）， 8辊采用“6（加热）+1（可调温度）+1（真空抽湿）”的组合配置，后级辊对布草进行抽湿梯度降温，达到冷却定型效果，提高布草的熨烫平整度，同时也减少了高温高速剥离导致的静电对高速折叠机稳定运行的影响。

3），与展布机和折叠机配套使用，速度可达50M/min（床单1000件/h）；双通道型可同时熨烫2条布草（主要适用于医疗和铁路布草），实现更高的产能。

4）， 独有的同步带单组单独传动、变频器单独无极调速，实现多级辊筒精细的速差拉伸控制，提高熨烫效果。

5），蒸汽消耗和电耗同比槽烫降低30%以上，更加节能，且在低蒸汽压下也可以正常运行。

6）， 辊筒表面采用拉丝刻纹面，增加布草、带子、滚筒之间的摩擦力；定制织造的烫平带耐用，工作可靠稳定。

冷定型高速烫平线特点图示

四、 小结

洗衣工厂的发展既不能依赖落后设备的堆砌，也不能单靠对先进设备的盲目采购，需要根据企业的特性，客户的需求，设备的性能，标准的要求，公司的定位与规划来精打细算，尤其对小型企业更需要做到兼顾效率和成本。生产效率的本质是“节拍”，设备投入的本质是“适用”，企业运营的本质是“利润”，不同规模和不同类型的洗涤工厂都会有不同的需求特点，小型洗涤工厂的升级改造更需要因地制宜地解决真正的痛点和诉求。总之，无论方案设计的好或差，设备配置的高或底，只有适合的才是更好的。

上海柔龙   2023年3月